【適用環(huán)境要求】

• 適用行業(yè)領(lǐng)域

適用于以鐵路罐車為物料運(yùn)輸工具的行業(yè)，主要是石油化工大型企業(yè)中的洗罐站臺(tái)，清洗殘留在鐵路罐車內(nèi)內(nèi)的石油化工介質(zhì)，以達(dá)到罐車的清潔要求。

• 應(yīng)用環(huán)境要求

無(wú)。

【技術(shù)產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

• 基本運(yùn)行原理

利用密閉蓋封住槽罐口，在保證罐內(nèi)壓力符合設(shè)備安全要求的條件下，使蒸汽在罐內(nèi)充分利用，提高蒸汽熱能使用率，并利用自身正壓狀態(tài)，將冷凝的污水自動(dòng)排出罐外。節(jié)省蒸汽，并解決 VOCS 及噪聲對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。具有高效、安全、低污染、低能耗、等優(yōu)點(diǎn)。

• 工藝流程圖表           

• 核心優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)

密閉蓋滿足不同規(guī)格的罐口密封要求，壓力控制精準(zhǔn)，有效解決了傳統(tǒng)敞口洗車污染大氣問(wèn)題，噪音低，明顯改善作業(yè)環(huán)境，保證罐車不超壓；

采用間歇噴水的方式減少蒸汽用量，有利于罐內(nèi)油污清洗干凈；

依據(jù)蒸汽與冷凝水對(duì)洗車效率的影響，確定了優(yōu)化的洗車參數(shù)；

蒸汽密閉洗車裝置的吊裝結(jié)構(gòu)，保證洗車設(shè)備與罐口的方便對(duì)接及拆卸，且不影響鐵路運(yùn)輸安全；

實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)壓力、溫度與蒸汽進(jìn)汽量自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高了自動(dòng)化操作水平，節(jié)約蒸汽效果更佳；

罐車殘油蒸洗徹底，針對(duì)不同介質(zhì)的洗車都能滿足要求，尤其能滿足航煤特洗要求；

該技術(shù)安全可靠，環(huán)保、高效、節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

• 相關(guān)參數(shù)描述

洗車范圍：普洗，特洗；洗車溫度（℃）：75～105；洗車時(shí)間（min）：15～50；蒸汽汽源壓力（KPa）：＞400；洗車系統(tǒng)操作壓力（KPa）：35-50；蒸汽用量（t/臺(tái)）：0.15～0.50；清水用量（t/臺(tái)）：0.02～0.10；

整機(jī)功率（kW）：＜5.5；噪聲（db）：＜65，設(shè)備重量（Kg）:800；懸重臂承載重量（T）：＜0.95；設(shè)備旋轉(zhuǎn)角度：±90°；伸縮行程（m）：＜1.0；伸出后總長(zhǎng)度（m）：＜3.0；

設(shè)備設(shè)計(jì)壓力（MPa）： 0.1；操作溫度（℃）：＜105；設(shè)計(jì)溫度（℃）： 200；

升降系統(tǒng)提升行程（m）：1.4，并滿足在吊離時(shí)超過(guò)火車罐車護(hù)欄最高點(diǎn) 30cm 以上；

適應(yīng)罐口直徑（mm）：500～600；罐口徑高（mm）：160～400。

【經(jīng)濟(jì)效益分析】

• 投資回收周期

5-7 年。

• 應(yīng)用效益情況

1、減少蒸汽用量：敞口蒸汽清洗每臺(tái)車消耗蒸汽平均 2.42 噸，改造后平均每臺(tái)車消耗蒸汽0.38 噸。每臺(tái)平均節(jié)約蒸汽 2.04 噸，節(jié)約蒸汽 70％以上。

2、減少油氣揮發(fā)：敞口式蒸汽清洗在罐車蒸煮過(guò)程中，高溫蒸汽攜帶罐車內(nèi)油氣直接揮發(fā)到環(huán)境空氣中。長(zhǎng)期檢測(cè)結(jié)果表明，采用密閉清洗工藝后，環(huán)境得到極大改善，根據(jù)監(jiān)測(cè)， VOCS 平均減排 95％以上

3、提高洗車效率：密閉清洗溫度在 80-105℃之間，大大高于敞口清洗的溫度，改善了清洗的效果。提高洗車效率 2 倍以上，提高了洗車效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、提高清潔生產(chǎn)水平：通過(guò)洗車廢水密閉管路收集，乏氣和含油污水經(jīng)冷凝后進(jìn)入隔油池進(jìn)行分離，提高了清潔生產(chǎn)水平，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

5、減少洗車噪音：改造前洗車噪音大于 85db，改造后洗車噪音降低到 65db 以下，有效保護(hù)了操作人員的健康。

【潛力前景分析】

• 市場(chǎng)應(yīng)用潛力

罐車是運(yùn)輸液體物料的重要工具，廣泛應(yīng)用在石油化工、食用油運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，其運(yùn)輸量呈逐年增加的趨勢(shì)。罐車在段修、廠修及換裝物料前都要進(jìn)行內(nèi)部清洗，按每臺(tái)罐車每年平均洗車 1.5 次計(jì)算，罐車清洗的工作量相當(dāng)大。目前國(guó)內(nèi)洗罐站臺(tái) 300 多家，若采用密閉洗車技術(shù)，按每個(gè)站臺(tái)平均 18 個(gè)臺(tái)位計(jì)算，5400 多個(gè)臺(tái)位采用傳統(tǒng)蒸汽洗車技術(shù)，按照每個(gè)臺(tái)位蒸汽密閉洗車系統(tǒng) 45 萬(wàn)元計(jì)算，近 10 年內(nèi)全國(guó)將近有 25 億元多的市場(chǎng)需求潛力。

鐵路罐蒸汽密閉清洗裝置屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，而且據(jù)業(yè)內(nèi)人士評(píng)估，密閉清洗技術(shù)是目前洗車技術(shù)較為合理、先進(jìn)技術(shù)，有限的解決了傳統(tǒng)洗車技術(shù)的一些弊端，但又傳承了其工藝簡(jiǎn)潔、實(shí)用的特點(diǎn)，具有很強(qiáng)推廣價(jià)值和前景。

• 推廣應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，鐵路罐車蒸汽密閉洗車裝置已經(jīng)推廣到中石化、中石油以及中鐵系統(tǒng)，其中中石化 9 家分公司 73 臺(tái)設(shè)備，中石油 2 家分公司 14 臺(tái)設(shè)備，中國(guó)鐵路總公司 3 家鐵路局 25 臺(tái)設(shè)備。

【典型案例介紹】

中石化北京燕山分公司蒸汽密閉洗車：燕山石化儲(chǔ)運(yùn)廠，建設(shè)規(guī)模：30 臺(tái)罐車蒸汽密閉洗車裝置。

主要技改內(nèi)容：用蒸汽密閉洗車裝置取代敞口洗車裝置，共計(jì)安裝 30 臺(tái)。2013 年安裝兩臺(tái)，建設(shè)期 3 個(gè)月；2014年安裝 14 臺(tái)，建設(shè)期四個(gè)月；2015 年安裝 14 臺(tái)，建設(shè)期 4 個(gè)月。每年可節(jié)約蒸汽 1.94 萬(wàn)噸、增加效益 302.64 萬(wàn)元、減少排污費(fèi) 240 萬(wàn)元，投資回收期約 5-6 年。

【信息提供單位】

• 單位名稱

北京藍(lán)翠鳥(niǎo)環(huán)保節(jié)能科技有限公司

• 單位名稱

北京藍(lán)翠鳥(niǎo)環(huán)保節(jié)能科技有限公司是北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司為實(shí)現(xiàn)在環(huán)保、節(jié)能領(lǐng)域進(jìn)一步做精、做專、提升技術(shù)創(chuàng)新水平、拓展環(huán)保節(jié)能新業(yè)務(wù)而成立的科技型公司。藍(lán)翠鳥(niǎo)公司始終秉承以技術(shù)先進(jìn)性為企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，以“誠(chéng)信立業(yè)、科技興業(yè)、凝心創(chuàng)業(yè)”為企業(yè)價(jià)值觀，為客戶提供技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、規(guī)劃咨詢、環(huán)保節(jié)能裝備安裝、調(diào)試、 運(yùn)營(yíng)托管等全方位一體化的環(huán)境治理及節(jié)能減排綜合服務(wù)。在未來(lái)的發(fā)展中，

藍(lán)翠鳥(niǎo)公司將充分把握時(shí)機(jī)和挑戰(zhàn)，不斷引進(jìn)和學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能、環(huán)保技術(shù)，開(kāi)拓創(chuàng)新、貼心服務(wù)、為客戶解決問(wèn)題，為中國(guó)節(jié)能、環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

附件：鐵路罐車蒸汽密閉清洗技術(shù).pdf