【適用環(huán)境要求】

• 適用行業(yè)領(lǐng)域

本技術(shù)適用于鋼鐵行業(yè)。

• 應(yīng)用環(huán)境要求

本技術(shù)產(chǎn)品適用于鋼鐵行業(yè)的各個(gè)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)要求：現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)饨橘|(zhì)（高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣等）壓力≥3千帕，烘烤料塊顆粒度大小30-80mm比例＞90%。

【技術(shù)產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

• 基本運(yùn)行原理

本技術(shù)產(chǎn)品體積相對(duì)較小可直接安裝至煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐后合金加料處，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適應(yīng)不同的加料方式（高位料倉(cāng)、提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、叉車等），爐體上共布置5臺(tái)燃燒器，采用多層、多點(diǎn)式、非對(duì)稱切入式布置，在爐體內(nèi)部形成旋流式火焰，合金料烘烤速度快，受熱均勻，使得烘烤時(shí)間完全滿足鋼水吹煉的節(jié)奏要求，本產(chǎn)品電氣元件采用PIC控制，通過儀表的反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)合金爐整體控制，設(shè)備設(shè)置有三套安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及應(yīng)急處理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況并提供安全保障，合金料塊經(jīng)本產(chǎn)品快速加熱后，轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)可直接加入至鋼包中，有效減少合金料的溫降，最終可達(dá)到降低出鋼溫度、加快煉鋼節(jié)奏、延長(zhǎng)爐齡、減少能耗的目的。

• 工藝流程圖表           

• 核心優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)

合金溫度損耗小：被加熱后的合金料直接在爐臺(tái)上通過溜槽投放，周轉(zhuǎn)時(shí)間極短；

加熱時(shí)間短，不影響生產(chǎn)節(jié)奏：加熱時(shí)間一般為10~20min；

合金加熱溫度高、耗能少：按需加熱，隨加隨使用，溫度可達(dá)400-600℃，與集中加熱比省去保溫能耗；

降低出鋼溫度明顯：經(jīng)客戶測(cè)試出鋼溫度降低5-15℃（文獻(xiàn)顯示：出鋼溫度每降低1℃成本下降1元/t）

• 相關(guān)參數(shù)描述

于轉(zhuǎn)爐爐后安裝本產(chǎn)品后，若現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)饨橘|(zhì)熱值1200Kcal，燃?xì)鈮毫ξ挥?-15千帕之間，烘烤時(shí)間15min，合金料塊平均烘烤溫度可達(dá)400-600℃；

合金爐體容積選擇范圍為1.1-3.5m3，可適應(yīng)不同噸位轉(zhuǎn)爐的合金料盛放需求，且對(duì)轉(zhuǎn)爐爐后空間位置要求較小，設(shè)備整體自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)化操作。

【經(jīng)濟(jì)效益分析】

• 投資回收周期

以120噸轉(zhuǎn)爐為例，一臺(tái)轉(zhuǎn)爐每年生產(chǎn)150萬t鋼水，每爐加合金2.5t，鋼水溫降7.7℃進(jìn)行計(jì)算可知其年直接經(jīng)濟(jì)效益為947萬元，那么：不算鋼水質(zhì)量的提高和對(duì)爐齡壽命的延長(zhǎng)，單臺(tái)每年可為企業(yè)帶來879.7萬的經(jīng)濟(jì)效益。相當(dāng)于節(jié)電大約1599萬度電；相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)燃煤6403噸；相當(dāng)于減少CO2排放約1596萬噸；相當(dāng)于減少碳排放約4156萬噸。本產(chǎn)品投資回收期在1-2個(gè)月左右。

• 應(yīng)用效益情況

合金加熱是現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，合金加熱后有利于降低轉(zhuǎn)爐的出鋼溫度，提高合金收得率、降低終渣 FeO 含量、降低爐襯耐材耗量、并對(duì)提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量有一定作用。

通過對(duì)合金料塊的加熱，降低出鋼溫度，經(jīng)過鋼廠技術(shù)部門的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，單座轉(zhuǎn)爐單爐鋼水冶煉時(shí)間可減少1-1.5min左右，平均每天可為鋼廠增加1到2爐的鋼水產(chǎn)能，考慮連鑄工作節(jié)奏的銜接，按照單座轉(zhuǎn)爐每天增加1爐鋼水，煉鋼廠平均2座轉(zhuǎn)爐，每天可增加鋼水產(chǎn)量240噸，按照鋼材價(jià)格4000元計(jì)算，每天可為鋼廠額外增加收益96萬，按照每年300天煉鋼時(shí)間來計(jì)算，每年可為鋼廠增加2.8億元的額外收益。

【潛力前景分析】

• 市場(chǎng)應(yīng)用潛力

2019年全國(guó)生鐵、粗鋼和鋼材產(chǎn)量分別為8.09億噸、9.96億噸和12.05億噸，同比分別增長(zhǎng)5.3%、8.3%和9.8%，粗鋼產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。2019年鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)需求較好，基建、房地產(chǎn)等下游行業(yè)運(yùn)行穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)粗鋼表觀消費(fèi)量約9.4億噸，同比增長(zhǎng)8%，2019年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入4.27萬億元，同比增長(zhǎng)10.1%；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1889.94億元，至2018年12月末,我國(guó)鋼鐵行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)達(dá)5138家，蘊(yùn)含著極其廣闊的市場(chǎng)。

• 推廣應(yīng)用現(xiàn)狀

本產(chǎn)品自推出以來，已經(jīng)在數(shù)十家鋼鐵企業(yè)連續(xù)成功運(yùn)行，擁有多項(xiàng)專利并超過120套案例支撐，對(duì)比冷、熱合金入爐，視合金量不等可實(shí)現(xiàn)5-15℃（此為平均數(shù)據(jù)、效果較好可實(shí)現(xiàn)20℃以上鋼水溫降）的溫降減少，經(jīng)濟(jì)效益可觀，極具推廣價(jià)值，市場(chǎng)潛力巨大。

【典型案例介紹】

九江萍鋼鋼鐵有限公司轉(zhuǎn)爐爐后在線合金加熱爐系統(tǒng)安裝項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)4座轉(zhuǎn)爐，規(guī)模分別為80T兩座、120T兩座，于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐后原合金加料處各安裝一套合金加熱爐；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)濟(jì)效益顯著，其現(xiàn)場(chǎng)合金平均烘烤溫度≥450℃，平均鋼水溫降8.79℃，單臺(tái)120T轉(zhuǎn)爐按照年產(chǎn)量150萬噸來計(jì)算，增設(shè)本產(chǎn)品后，九江萍鋼單座轉(zhuǎn)爐年度效益可增加1080萬元，且該數(shù)據(jù)未將鋼水質(zhì)量的提高和對(duì)爐齡壽命的延長(zhǎng)所帶來的隱形效益計(jì)算在內(nèi)，應(yīng)用效果顯著！

【信息提供單位】

• 單位名稱

浙江沃洛達(dá)節(jié)能科技有限公司

• 單位簡(jiǎn)介

浙江沃洛達(dá)節(jié)能科技有限公司是基于洛陽(yáng)沃達(dá)節(jié)能科技有限公司、韶關(guān)沃達(dá)節(jié)能科技有限公司、無錫洛沃達(dá)節(jié)能科技有限公司組建的集團(tuán)化公司。公司長(zhǎng)期專注于能源、環(huán)境技術(shù)和裝備的研發(fā)、生產(chǎn)，主要服務(wù)于各類燃燒市場(chǎng)，于2015年獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，公司擁有五大類完全自身研發(fā)的核心技術(shù)，截止2019年6月，公司擁有各類發(fā)明、實(shí)用新型專利52項(xiàng)，其中“無引風(fēng)機(jī)、無換向閥蓄熱加熱系統(tǒng)”連續(xù)四年（2016、2017、2018、2019）入選《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》。2019年6月，公司“轉(zhuǎn)爐爐后合金在線烘烤系統(tǒng)”、“無引風(fēng)無換向蓄熱鋼包/中間包烘烤系統(tǒng)”三類產(chǎn)品經(jīng)河南省科技廳審核被評(píng)定為“科學(xué)技術(shù)成果”。產(chǎn)品應(yīng)用已覆蓋軍工、石化、冶金、化纖、陶瓷、紡織、食品、藥業(yè)、煙草、玻璃等行業(yè)。當(dāng)前，公司以“勇做節(jié)能行業(yè)領(lǐng)跑者”為理念、以“5年內(nèi)打造成具備上市能力企業(yè)”為目標(biāo)努力奮斗。

附件：轉(zhuǎn)爐爐后在線合金快速加熱爐系統(tǒng).pdf