高效節(jié)能風(fēng)機(jī)
【適用環(huán)境要求】
適用行業(yè)領(lǐng)域
鋼鐵、水泥、發(fā)電、化工等行業(yè)。
應(yīng)用環(huán)境要求
適用于全國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)環(huán)境除塵、工藝等大型離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)流量0~150萬(wàn)m3,壓力25000kPa以下,風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況偏離原設(shè)計(jì)工況及工藝生產(chǎn)需求,導(dǎo)致設(shè)備乃至系統(tǒng)運(yùn)行效率低下,無(wú)功損耗占比增大,對(duì)節(jié)能降耗有需求的工業(yè)企業(yè)。
【技術(shù)產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
基本運(yùn)行原理
對(duì)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、分析、研究,結(jié)合該系統(tǒng)管路流體力學(xué)特性通過(guò)提升風(fēng)機(jī)自身性能,整改系統(tǒng)中存在的不利因素,綜合考慮系統(tǒng)最佳運(yùn)行工況參數(shù),量身定制高效節(jié)能風(fēng)機(jī),提升風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率,減少無(wú)效耗能,達(dá)到最佳運(yùn)行效果。
工藝流程圖表
核心優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)
量身定制:改造后流量、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)不降低,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,確定設(shè)計(jì)參數(shù),不動(dòng)基礎(chǔ),不換電機(jī)及變頻器;
采用高效的空氣動(dòng)力模型,葉片采用特殊的對(duì)數(shù)螺旋線設(shè)計(jì),合理的進(jìn)出口角,不易積塵,采用先進(jìn)耐磨工藝,延長(zhǎng)使用壽命;
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合空氣動(dòng)力學(xué),氣流平穩(wěn),流動(dòng)損失小,效率高。零部件采用優(yōu)質(zhì)鋼材、合金和進(jìn)口軸承,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
相關(guān)參數(shù)描述
量身定制,豐富的葉型系列,上千種規(guī)格的高效風(fēng)機(jī)模型可以滿足各種工況,空氣動(dòng)力模型比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)效率提升8~10%,高效集流器效率提升1~2%,高效橄欖軸效率提升2~3%,保證原有風(fēng)量及風(fēng)壓等關(guān)鍵指標(biāo),使用原有設(shè)備基礎(chǔ),僅對(duì)風(fēng)機(jī)及進(jìn)出口進(jìn)行節(jié)能改造,改造后風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率通常不低于83%,節(jié)電率通常不低于15%。
【經(jīng)濟(jì)效益分析】
投資回收周期
以年產(chǎn)600萬(wàn)噸~700萬(wàn)噸的中型鋼廠為例,風(fēng)機(jī)的總裝機(jī)容量約為6~10萬(wàn)kW,按平均節(jié)電率12%~20%,年開(kāi)機(jī)時(shí)間為8000小時(shí)估算,總節(jié)能空間為9600萬(wàn)kWh,折合標(biāo)煤29472噸,折合電費(fèi)6240萬(wàn)元(按照0.65元/度電核算)。綜合節(jié)能技改投資回收期1.5~3年。
應(yīng)用效益情況
高效節(jié)能風(fēng)機(jī)可確保在不動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管路基礎(chǔ)及相關(guān)配套電氣設(shè)備的前提下,利用最小的設(shè)備成本、時(shí)間成本,針對(duì)客戶部分環(huán)保壓力不達(dá)標(biāo)的除塵系統(tǒng),通過(guò)提升風(fēng)機(jī)自身運(yùn)行效率顯著提高除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。在降本增效方面,針對(duì)部分系統(tǒng)提產(chǎn)需求或能耗值偏高,通過(guò)改造可有效提高原生產(chǎn)設(shè)備利用率及降低生產(chǎn)成本,綜合節(jié)電率可以達(dá)到25%~30%。為企業(yè)創(chuàng)造可觀的節(jié)電收益的同時(shí)降低國(guó)家燃煤消耗及CO2排放,具有良好的環(huán)保效益。
【潛力前景分析】
市場(chǎng)應(yīng)用潛力
我國(guó)各行各業(yè)的各類機(jī)械與電氣設(shè)備中,與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國(guó)電機(jī)裝機(jī)量的60%,耗用電能約占全國(guó)發(fā)電總量的三分之一。但我國(guó)目前大多數(shù)風(fēng)機(jī)制造企業(yè)采用的傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)動(dòng)力模型效率普遍集中在70%~85%,在設(shè)備安裝投運(yùn)后的實(shí)際運(yùn)行效率大多低于70%,無(wú)論是設(shè)備數(shù)量或單臺(tái)設(shè)備節(jié)能空間,市場(chǎng)潛力巨大。
推廣應(yīng)用現(xiàn)狀
本技術(shù)產(chǎn)品在江蘇、山東、河北、山西、湖北、湖南等省市、地區(qū)的鋼鐵、建材行業(yè)為主的企業(yè)推廣使用,投運(yùn)設(shè)備節(jié)電率均在15%以上,在運(yùn)行設(shè)備數(shù)量超千臺(tái),得到使用單位的一致高度認(rèn)可。
【典型案例介紹】
山東魯麗鋼鐵有限公司大型離心風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目:
山東魯麗鋼鐵部分老舊廠區(qū)風(fēng)機(jī)設(shè)備存在原設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)壓與實(shí)際運(yùn)行需求不匹配,風(fēng)機(jī)運(yùn)行偏離高效區(qū),調(diào)節(jié)方式不合理、部分存在漏風(fēng)現(xiàn)象等問(wèn)題,風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率普遍偏低,實(shí)施改造的6臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行效率介于46%~68%之間,業(yè)主方有設(shè)備運(yùn)行效率提升、節(jié)電降耗、進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)運(yùn)行成本的需求。
通過(guò)將原運(yùn)行風(fēng)機(jī)更換為高效節(jié)能風(fēng)機(jī),改造后平均節(jié)電率達(dá)20.94%以上,按風(fēng)機(jī)每年運(yùn)行8000h計(jì)算,每年節(jié)省用電793.64萬(wàn)kWh,年節(jié)電收益約為540萬(wàn)元。綜合成本回收期為2年以內(nèi)。
【信息提供單位】
單位名稱
山東魯新國(guó)合節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?/p>
單位名稱
山東魯新國(guó)合節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?,主要開(kāi)展冶金、化工、建材等兩高行業(yè)企業(yè)能效綜合提升和環(huán)境污染深度治理項(xiàng)目、市政污水及大宗固廢處理項(xiàng)目(含醫(yī)廢、危廢)的投資建設(shè)及運(yùn)營(yíng)。公司主導(dǎo)設(shè)立全省首家民辦非盈利機(jī)構(gòu)山東開(kāi)源碳中和環(huán)保科技研究中心。
公司主要開(kāi)展:高效智能空壓系統(tǒng)托管售氣及節(jié)能改造、高效節(jié)能風(fēng)機(jī)設(shè)備成套供貨、水泵系統(tǒng)節(jié)能改造及成套設(shè)備供貨、大型高壓電機(jī)及變頻系統(tǒng)節(jié)能改造及設(shè)備供貨(含大型永磁高低速直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng))、燒結(jié)煙氣循環(huán)提質(zhì)增效技術(shù)、高效濕式水浴精除塵技術(shù)、軋鋼加熱爐智能燒鋼控制技術(shù)、布袋除塵器反吹系統(tǒng)節(jié)能改造、冶金固廢含鐵含鋅塵泥綜合利用技術(shù)、活性焦脫硫脫硝一體化技術(shù)、焦化脫硫廢液廢鹽制備硫酸技術(shù)、工業(yè)污水綜合處理、余熱余壓綜合利用、市政環(huán)境治理(醫(yī)廢、危廢、建筑垃圾、生活垃圾焚燒發(fā)電、市政污水等)。
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