近日，和隆優(yōu)化承擔(dān)的國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)煤制油分公司動(dòng)力站十套脫硫脫硝裝置+兩臺(tái)煤粉爐+一個(gè)6臺(tái)高壓除氧器群+兩套九個(gè)壓力等級(jí)的復(fù)雜蒸汽管網(wǎng)大系統(tǒng)的先進(jìn)控制與優(yōu)化控制項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收。

該項(xiàng)目工藝是一個(gè)高度復(fù)雜的大系統(tǒng)，具有諸多技術(shù)難點(diǎn)。煤粉爐風(fēng)煙系統(tǒng)強(qiáng)耦合、脫硫脫硝純滯后大、蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)壓力等級(jí)多且化工裝置的很多余熱蒸汽進(jìn)入系統(tǒng)、除氧器供水及鍋爐蒸汽都采用母管制運(yùn)行，鍋爐、汽機(jī)、管網(wǎng)等工藝系統(tǒng)間相互影響，生產(chǎn)過(guò)程中各主要生產(chǎn)用汽壓力、溫度控制波動(dòng)較大，給煤制油化工裝置的長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)一定影響。

項(xiàng)目自2019年底正式開(kāi)工，盡管在2020年上半年受到疫情影響，但在用戶(hù)各方的積極配合與大力支持下于2020年8月底順利完工，圓滿(mǎn)完成并部分超額完成項(xiàng)目技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了所有裝置的準(zhǔn)無(wú)人化運(yùn)行，大幅度降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本項(xiàng)目共采用了七套和隆優(yōu)化自主開(kāi)發(fā)的邊緣計(jì)算平臺(tái)睿首系統(tǒng)（RASO），通過(guò)諸多先進(jìn)控制算法和自尋優(yōu)算法實(shí)現(xiàn)了鍋爐風(fēng)煤配比的實(shí)時(shí)優(yōu)化，使鍋爐在煤質(zhì)、負(fù)荷變化時(shí)都始終處于最佳燃燒狀態(tài)，環(huán)保指標(biāo)控制精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐、脫硫脫硝系統(tǒng)、蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)之間大系統(tǒng)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制，進(jìn)一步提升了鍋爐、脫硫脫硝系統(tǒng)、蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)整體運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。

工業(yè)4.0時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，通過(guò)把先進(jìn)控制、優(yōu)化控制、故障診斷、裝置級(jí)大數(shù)據(jù)挖掘及復(fù)雜大系統(tǒng)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于熱電企業(yè)的智能化改造，可大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本、有效提高企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，本項(xiàng)目具有良好的示范性和可推廣性。